一、使用条件     本产品适用于稀油循环润滑系统中，其工作介质为汽轮机油、20～25号机械油及轧钢机油，运动粘度等级为N22～N460(相当ISO VG22～VG460)。     稀油站的公称供油压力为0.63MPa：过滤精度0.08-0.12mm；冷却水温≤28℃.冷却水压力0.2～0.3MPa.换热器进油温度为50'C．温降7～8℃；使用蒸汽加热时蒸汽压力为0.2-0.4MPa。

二、工作原理

工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的最高供油压力为0.4MPa，最低供油压力为O.1MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。正常工作时，油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时，则系统压力下降，当降到调定值时，通过压力控制器调节，备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到压力正常时，备用泵自动停止。若油压继续下降到另一调定值时，则通过另一压力控制器调节，发出事故警报。

双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作，一组过滤滤芯备用，在进出口处揍有差压发讯器，当压差超过0.15MPa(≥250L/min稀油站为0.15-0.1MPa)．人工切换，备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片。

油站出油口接有压力式电接点温度计，根据供油温度要求，调定最高和最低两个界限。在低温时，信号灯亮，人工开启加热器进行加热，当油温升至高点时，自动切断加热器，停止加热：供油口温度高时，报警并开冷却器。

≥250L/min稀油站，采用蒸汽加热油箱中的润滑油，仪表盘尚多一检测冷却器进出水管压差的仪表，其主要部件均另外装于基础上：而≤1 25L/min稀油站的全部部件都装在油箱上，为整体式结构。

三、结构特点

a)设有备用油泵，可保证向润滑点连续供油。

b)过滤器放在冷却器之前，可提高过滤和通过能力：更适合较高粘度的润滑介质。

c)采用双筒式过滤器，可不停车进行滤芯的清洗和更换。

d)采用列管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，便于维修。

e)回油设有磁网过滤，可吸附清除油液中铁质微粒，保证油液清洁度及提高润滑部件寿命。

f)配有仪表盘和电控箱，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。

四、技术参数

五、外形图

图1-1-1 XY26G-XY2-125G稀油站外形图

六、外形尺寸

图1-1-2 XY2-250G-1000G稀油站外形图

XY2250G -1 000G稀油站外形及安装尺寸

七、XY2-250G—1000G稀油站地基尺寸

图1-1-3 　XYZ-250G～1000G  稀油站地基图

稀油站地基尺寸表

八、型号标注方法

九、原理图

图1-1-4  XYZ-16G-XYZ-125G  稀油站原理图

图1-1-5  XYZ-250G～XYZ-1000G  稀油站原理图

十、外部接线图

1、XYZ-6G～125G  稀油站电控箱外接端子接线图

2、XYZ-250G～1000G稀油站电控箱外接端子接线图

去油站、仪表盘接线端子图

十一、  电控柜、仪表盘

图1-1-6   XYZ-6G~XYZ-125G  稀油站电控柜外形图

标牌文字说明：

图1-1-7   XYZ-6G-XYZ-125G  稀油站仪表盘外形图

XYZ-250G～XYZ-1000G  稀油站电控柜及仪表盘

图1-1-8 　XYZ-250G～XYZ-1000G　稀油站电控柜外形图

标牌文字说明：

图1-1-9　 XYZ-250G～XYZ-1000G　稀油站仪表盘外形图

十一、订货说明

1、订货标记示例：

  如订购上述JB/ZQ/T41 47-91标准的稀油站则作如下标记：

  例如  订购公称流量125L/min的稀油站则标记为：

  XY2-125G稀油站(JB/ZQ/T4147-91)

  若订购公称流量400L/min但不带冷却器的稀油站

  XY2400A稀油站(JB/ZQ/T4147-91)

  注：  -A-取代-G-为不带冷却器的稀油站。

2、若换热器采用板式冷却器，请在订货合同中注明，外形图及地基尺寸需作相应改变。

3、标准稀油站为成套供应，带电控柜及仪表盘，若不带电控柜或仪表盘，请在订货合同中说明：若要求PLC控制，也请说明，并根据要求另行议价。

4、稀油站的润滑油牌号和粘度，过滤精度也需注明，若过滤精度高于0 08mm或对滤芯材质有要求的也应说明，价格相应变化。

5、对稀油站有特殊要求的，应作非标订货，价格协商确定。